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在高强度的工作负荷下，齿形刀片会出现因为摩擦或者机器自身过热造成的磨损，因此想要正常运行分切刀片和保障工人的安全，需要定期检查齿形分切刀片是否完好。良好的齿刀片是运行滚剪机的重要因素，怎样判断滚剪机齿轮继续使用呢?

一般来说，齿形刀片硬度在HRC58°左右，所以在购买齿刀片时，要购买质量高的齿形刀片产品。

判断锯齿刀片否正常运行，首先要看齿轮是否有效。维修人员需要通过观看齿轮是否变形，如齿轮变形，需要立即换新的齿轮。如发现滚剪机齿轮有某些齿轮缺失或者折断的情况下，也应当及时更换新的齿轮。另外如果齿轮有轻微的磨损，如刮痕，在不影响机器运行的情况下(齿轮平稳转动，无不良情况)，可凃机械润滑油，缓解磨损。对于磨损较为严重的齿轮，需要及时更换，保障工人的安全，以免发生危险情况。

?分切圆刀片选用的材质

分切圆刀片选用的材质：

1、9CrSi  特性及适用范围:量具刃具用钢，是常用的低合金工具钢，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较高的回火稳定性。可用于制造外形复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的工具。

2、Cr12

是应用普遍的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作接受冲击负荷较小，请求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。

Cr12属于高碳高铬莱氏体钢,也是应用普遍的冷作模具钢.该钢具有较好的淬透性、耐磨性、热加工性.碳化物在钢中散布较好,可用于制造外形复杂、工作条件繁重下的各种冷作模具.如冷冲模冲头、螺纹滚模、拉丝模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀钻套及量规等工具.我们在研制中,经过重复探究和实验,制定了合理的冶炼工艺和特殊的锭模及锻造工艺,使材质组织到达平均分歧,另外对规范物质加工,大胆,采用双刀切屑新工艺,极大进步了成效,缩短了周期,降低了本钱。

非标刀片它的使用及管理也是很重要的，非标刀片也不是一劳永逸的，正常情况下非标刀片的使用时间为1-2个月，当到期时需再次测试相关数据是否符合GB12014-2009标准。使用不当或者说经过多次保养之后它的切割功能可能会有所下降，不能够完全满足我们的机械工作效果，在这个时候在使用的时候要注意以下事项，首先就是刀片应该全部使用不锈钢，一般情况下不得使用普通材质。还有就是根据不同的设备和不同加工对象的定制非标刀片，不同的材料的非标刀片，，这样才能够增强工作的效果。

另外不准在操作敏感场合当中使用，还有就是非标刀片的保养方式，这个可以在纬迪非标刀片资讯里可以找到的，另外几个非标刀片要避免受到较强的机械摩擦或化学品的腐蚀！非标刀片的操作要求也是很重要的。只有这样才能确保非标刀片的防护性能及使用更长久。